作为一个消费者你还对点胶感到烦恼吗？你还在使用人工点胶吗？人工点胶不仅浪费原材料而且效果也不美观，在维护清洁外壳等方面也经常浪费很多，你曾经想过用机械操作代替手工操作吗？及时定量的全自动点胶机可以使你的产品看起来整洁，不浪费原材料。将胶水放入胶水储存桶中，手无需碰胶水的效率高又方便。点胶机的出现提高了消费效率和产品质量。
在点胶机的设定时间内，利用点胶机的注射器活塞，使用低压环境将点胶机注射器中包含的液体推出或者使用自动点胶机的踏板开关控制。全自动点胶机可以灵敏地调整手动和半自动形式。自动点胶机采用高精度数字控制器准时精确控制每滴胶水的时间至毫秒，精密控制液体流量量绝不会浪费液体物质，只要气压、时间和点胶机针尖选择正确，然后随意颠倒每滴的量和时间，这类点胶机优良性远胜手动操作的模式。
点胶机可以处理很多胶水滴，应用简单、快速、易于操作，具备真空抽吸能力，可控制不同粘度的液体，避免滴落。全自动点胶机不易疲劳，无浪费，使用广泛，产品配套齐全，可信赖。根据用户需求配备注射器和多种点胶机耗材，从全自动点胶机点胶时应注意的事项可看出本身控制点胶量和点胶时间的设置对点胶机优良性造成的影响，因此在点胶前一定要运行测试。
胶水加工质量下降是影响点胶机优良性的主要原因之一：在点胶机上胶水时一定不能有气泡，一个小小的气泡就会形成很多没有胶水覆盖的地方，形成胶水拉丝的问题，对于有故障的产品每次软管中途更换时必须清空接头。至于胶水的固化制造商已经给出了温度曲线。在实践中应该尽可能多次采用并调整温度固化，使胶水固化后具有足够的强度。
