全自动点胶机有着粘度高，胶点小，拉丝现象得到控制等作用。如果全自动点胶机的粘度小，胶点大可能发生胶水渗入产品的现象。因此
胶水粘度选择的适应粘度很重要！
点胶压力设定
点胶压力设定非常重要，全自动点胶机的压力会构成胶水溢出现象，压力过小会泄漏点的问题，泄漏点可能是间歇性的点胶条件可能达不到产品所需的点胶过程，导致产品合格率 低和操作效率低。
胶水粘度选择在包装精度，包装附着力和整体包装质量中起着至关重要的作用，因此胶体的粘度是包装过程中点胶需求。
在使用
全自动点胶机包装实现包装过程的过程中，找到操作胶体粘度的每个有用步骤，胶体一直是流体处理设备制造商和所有急需的生产线，然后全自动点胶机制造商介绍了胶体异常粘度的解决方案。
全自动点胶机胶水粘度选择异常解决方案胶体粘度中常见的步骤之一是加热器的组装，这是所有方法中常用和快速的方法之一。
在某些包装条件下，有必要提高情况和胶体温度以匹配包装过程，由于升高的胶体的温度在一定的大范围内，因此减少了由脉冲引起的温度变化，并且确保了流体稠度造成的影响
其它要求都是通过降低胶体粘度来包装的。胶体粘度的操作和调节也是大规模的减少。全自动点胶机经常出现在包装过程中。拉丝和拖尾的频率，流体是自动的。点胶线，滴胶速度和胶水点胶机的粘度以及胶水灌装机都对所有包装产品的质量产生长期影响，并且需要进一步增强塑料体的操作技术和技术。
