不管是多么精密的机器,都有发生问题的时候,机器在使用过程中发生问题是比较常见的,当可以通过一些方法来避免或是减少这类问题的发生.自动点胶机也是如此,在作业过程中,不可避免的会遇到一些问题,因此影响到点胶效果.那么有没有什么办法能够减少
自动点胶机的点胶阀在使用过程中发生问题时的解决办法呢?
1、胶水中存在着气泡：过大的胶水气压若加上过短的开阀时间，则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低胶水气压并使用锥形斜式针头。
2、流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。
3、自动点胶机环氧树脂的清洗：可能的话尽量每一个用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
4、UV胶(紫外线固化胶)：确定使用黑色的管路，勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后，会产生气泡而造成出胶不稳定。
5、自动点胶机的针头：一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题-滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性针头。
以上就是自动点胶机点胶阀在使用过程中经常出现的问题以及一些简单的解决方法,在实际操作中只要根据上述方法应用到生产中就能避免胶阀过多的出现问题而影响到生产的无法完成.
